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    强化木地板的主要理化指标

    来源: 中国环保信息网切记!信息来至互联网,仅供参考2009-08-05 访问:
    理化指标是强化木地板性能的综合反映,也是国家质检部门所检测的主要内容。了解这些理化指标,才能够辨证地理解强化木地板的综合性能,才不容易被某些销售人员所误导,也更能对自己的选购重点进行综合选择。1、表面耐磨转数 耐磨性能直接影响到产品的使用寿命,因为产品的表层一旦破坏,则无法修复,使用价值也就大大降低。在强化木地板的表面,有一层透明的耐磨纸,成分是al2o3,它使强化木地板表面耐磨强于一般油漆木地板10倍至30倍。有的品牌宣称其耐磨层很厚,其实这种说法不尽科学,因为耐磨层不以厚度衡量,而以每平方米al2o3表层的克数决定强化木地板的耐磨性能。耐磨转数是耐磨度的表示方式,一般为6000—18000转,耐磨转数越高,产品的耐磨性能就越好。然而耐磨转数并非越高越好。因为al2o3是矿物质材料,含量过高(尤其是大于75g/m2之后)表面就缺乏韧性,容易发脆,其装饰纸清晰度也会降低;同时,对装饰纸的质量、刀具的硬度和耐磨性也要求更高,生产成本也越高,因而在选择时应结合使用环境和产品的性价比进行考虑。一般检测结果在6000转—9000转的地板适合家庭使用,9000转以上的适合公用场所使用。目前市场上所报转数通常在10000—22000转之间,大大高于国标检测结果。因为前者检测方法普遍采用美国产table s-33型砂纸打磨,磨耗轮每磨500转更换一次砂布,而国标采用的是刚玉粒度为108的3号砂布,比table s-33砂纸要粗,也是磨耗轮每磨500转更换一次砂纸。需要提醒的是,消费者的选购时一定要清楚耐磨值只是强化木地板的重要指标之一,并非是产品的唯一标准。也就是说,耐磨值高,产品不一定就好,还应综合考虑以下一些指标。2、甲醛释放量 强化木地板因生产中所有的胶粘剂而含有游离甲醛,若有过量的甲醛从地板周边密封不严处释放出来将对人体有害。国家标准gb18580-2001规定,强化木地板通过干燥器法测试,必须达到e1级标准,即甲醛释放量不超过1.5mg/l。3、基材密度 强化木地板目前主要有两种基材:一种是高密度纤维板,密度为0.82-0.94g/cm3,另一种是特殊形态的刨花板。国家gb/t18102标准规定,基材密度大于等于0.80g/cm3为合格。基材密度越高,地板的力学性能、抗冲击性能越高。但它也不是越大越好。在同样条件下,基材密度越高,其吸水厚度膨胀率就偏大,尺寸稳定性差。4、吸水厚度膨胀率 吸水厚度膨胀率反映产品的耐水性能,该指标值越低,耐水性能越好。耐水性能差的地板在潮湿环境下,地板周边若密封不严,可能发生较明显的膨胀,引起尺寸变化。尺寸变化过大会引起地板起拱,从而影响地板使用寿命。同等密度的产品,吸水厚度膨胀率越大,尺寸稳定性就越差。国家标准规定,吸水厚度膨胀率就超过10%为合格,优等品应小于等于2.5%。5、尺寸稳定性 该指标反映室内温湿度变化所引起的产品尺寸变化,以不超过0.5mm为合格。6、含水率 反映产品干缩湿胀程度的指标,根据国家标准,以3.0%-10.0%为宜。7、表面胶合强度 该指标反映强化木地板的表面装饰层与基材之间的胶合质量,应大于等于1.0mpa。如果胶合质量差,产品在使用一段时间后,装饰层会产生剥离。8、内结合强度 该指标是反映基材内部纤维之间胶合质量好坏的关键,应大于等于1.0mpa。9、静曲强度 该指标是反映产品机械强度的重要指标,反映产品抵抗弯曲破坏的能力,应大于等于30.0mpa。10、表面耐划痕 该指标反映产品抵抗尖锐硬物的能力就越强。合格品应大于等于2.0n表面无整圈连续划痕,估等品应大于等于3.5n表面无整圈连续划痕。11、表面耐香烟灼烧 该指标反映产品的表面阻燃性能。香烟灼烧后,地板无黑斑、裂纹和鼓泡为合格。12、表面抗冲击性 该指标反映产品耐冲击能力。采取落球试验,观察在重球落下后,试件表面有无凹陷。该指标不超过12mm为合格,通常强化木地板都无明显凹陷。13、表面耐污染、耐腐蚀、耐干热、耐龟裂、耐水蒸汽、耐冷热循环 以经过相应测试后,表面无污染、无腐蚀、无龟裂、鼓泡、突起、变色等为宜。
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