摘要：综述了氰化渣处理的意义及处理工艺研究概况，现有的处理工艺不能有效地回收渣中的包裹金及铁等有价金属。针对高铁渣特点，开发了氰化渣处理新工艺，即氰化渣低温还原焙烧—磁选回收铁—氰化钠溶解回收金，废渣中主要物质是二氧化硅。该工艺能耗低、回收率高、废渣可利用。指出应进一步探讨二氧化硅对氰化钠浸出的影响、工艺简化及铁的形态等。
关键词：氰化渣；湿法处理；金；铁；回收
氰化渣是黄金生产过程中主要的固体废弃物，无论是常规氰化，还是焙烧氰化，都会产生大量尾渣，渣中含有大量的金、铁等有价金属，氰渣中金的品位高达7.13 g/t，铁的含量达到37%。在矿产资源日渐减少的情况下，氰化尾渣的工业利用价值日渐明显。目前金厂没有合理有效的方法回收氰渣中的金和铁，只能低价卖给化工厂，使金和其他有价金属得不到合理的回收利用，造成资源的浪费。氰化尾渣中金的赋存状态主要以伴生金和包裹金为主［1］，铁的存在形式有赤铁矿、褐铁矿、磁铁菱铁矿、硅酸铁等。通过单纯的重选、浮选、扫选只能回收单体金，不能回收尾渣中的包裹金［2］。
传统的黄金冶炼方法是经过磨矿、常规氰化浸出方法提取金［3-5］，但是该方法用于氰化尾渣时，尽管经过多次磨矿，金的回收率仍很低。目前，黄金生产企业处理低品位金矿石可经过焙烧、氰化方法首先回收其中的贵金属，可以回收部分金，但是大部分铁矿物在整个流程中一直循环，不仅增加了物料的处理量，而且也达不到预期的金属回收效果。因此有必要寻求有效合理的方法处理氰化渣。
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