简单的batch厌氧发酵对于处理不需要分拣的有机固体废弃物足够高效和便捷。
有机废物里面蕴含着许多潜在的能源。最重要的成分是在厌氧干发酵过程中，会产生大量的甲烷（沼气）。在有机废物总量巨大，而且总量变化很大的情况下，我们通常可以采用本方法进行处理。干发酵可以处理总固体含量高达50%的固体废物。发酵处理后的剩余产物可以用做农业肥料或园艺栽培的肥料。
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干发酵过程通过一步式batch发酵高浓度有机干物质。有机物先由发酵反应器排放物接种。接种后的有机物在密闭反应器内进行发酵。通过对渗离液的反复循环传输过程，有机物在反应器内混合均匀，同时，菌群以有机物为底料持续接种。与湿发酵需要连续搅拌不同，干发酵通过前述方法达到物料均匀混合的目的，因此不需要搅拌装置。
干发酵的温度由反应器内部的加热系统和热交换系统控制调节，同时，该热交换系统还起到蓄积渗离液的作用。在干发酵系统中，厌氧反映的三个阶段，水解，酸化，产沼，同时在一个反应器内完成。这既符合经济角度的考虑也符合反应机理方面的分析。同时，这也使得系统的能源消耗和维护费用大大降低。
在干发酵过程中，反应器内不需要搅拌，物料传输等过程，因此，干发酵系统仅需很低的投入来满足系统和反应所需。与此相对的是，湿发酵系统需要耗用大量能源。特别一提的的是，Bekon 系统与其它干发酵系统相比，仅消耗极低的能源。
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